废水变“活水”——两套循环工艺交出硬核答卷

       在联美控股成员公司热源厂，成熟的废水循环利用体系正在高效运转——不是将废水“一倒了之”，而是让它在生产线上实现闭环回流。

       冲灰渣水循环复用。 热源厂将化学废水与锅炉排污水引入灰渣冲洗环节，在对灰渣进行冲洗后，携带杂质的废水进入沉淀池，经过自然沉降后，上清液重回系统，再次用于灰渣冲洗，真正实现一水多用。

       脱硫水闭环自净。技术含量更高的一道工序。脱硫系统采用双碱法工艺，在脱硫塔内通过喷淋水雾（配有碱液）与烟气充分接触，将二氧化硫从烟气中高效“洗”出来。脱硫废水经沉淀池处理后，上清液返回脱硫塔继续喷淋，水中的碱液得以重复利用，脱硫药剂单耗也显著降低。

       两套工艺看似“一冲一喷”，背后贯穿着同一套逻辑：让水在生产链条中“多跑一圈”，而不是“跑一次就消失”。2024年，联美控股正式将水资源高效利用纳入可持续发展战略核心，构建起“技术革新-过程管控-文化培育”三位一体管理体系。同时，公司创新构建了“决策层-管理层-执行层”三级垂直管理体系，各子公司分别成立节水管理领导小组，制定年度节水节能方案，将节水责任压实到每一个生产环节。在文化培育层面，公司依据《水法》要求建立分级用水制度，在办公场所与工程现场设置节水标识，全年不间断开展全员节水培训，推动员工日均用水量显著下降，真正把节水意识从制度层面植入到每个人的日常行为中。

从企业实践到城市答卷——小循环汇聚大效益

       联美控股在循环用水方面的探索，不仅是一次企业内部的技术升级，更是对沈阳市加快建设“国家再生水利用重点城市”的有力呼应。全年40.9万吨的循环用水量，不仅意味着大量水资源被“二次利用”，更直接降低了对新鲜水资源的取用需求，切实减轻了城市供水系统负担。在环保层面，通过将废水充分回用于生产环节，显著减少了工业废水外排量，有力降低了周边水体环境的承载压力。不仅如此，废水的循环利用同步实现了脱硫药剂的节约利用，降低了运行成本，形成了一个“节水—降排—降本”的多维增效闭环。

       水是生命之源，也是供热产业的“血液”。联美控股（600167.SH）以循环用水小切口，做好绿色发展大文章，为清洁供热行业的资源集约化利用提供了一个可复制、可推广的生动样本。

据公开资料整理，不构成投资建议